四氟補償器

一、產品介紹：

四氟補償器，嚴格按照國家標準GB/T15700-2008《聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件》。四氟補償器按照結構劃分，可分為三大類：I類為全四氟補償器；II類為四氟補償器外包橡膠加強的，簡稱為橡膠復合補償器；III類為四氟補償器外包金屬加強的，簡稱為金屬復合補償器。

四氟補償器結構簡圖：

四氟補償器簡介：

四氟補償器嚴格按照國家標準GB/T15700-2008《聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件》要求進行設計、制造、檢驗、包裝、運輸和儲存。四氟補償器按照結構劃分，可分為三大類：I類為全四氟補償器；II類為四氟補償器外包橡膠加強的，簡稱為橡膠復合補償器；III類為四氟補償器外包金屬加強的，簡稱為金屬復合補償器。

四氟補償器總體結構與金屬波紋補償器基本相似，四氟補償器的波紋管主要有C型、梯形等。四氟補償器的結構和使用條件有很大的管系。當通徑比較小且工作壓力比較低的時候，可選用單層四氟補償器，當通徑與壓力比較高時，則需要選用帶有加強的復合型四氟補償器。

由于工藝與材料的因素，四氟補償器用作連接的法蘭一般采用活套法蘭。

四氟補償器的試驗壓力值：

1、I類四氟補償器試驗壓力：

    a.設計溫度為-50-50℃時，四氟補償器試驗壓力為設計壓力的1.5倍；

    b.設計溫度為51-130℃時，四氟補償器試驗壓力為設計壓力的2.0倍；

    c.設計溫度為121-180℃時，四氟補償器試驗壓力為設計壓力的2.7倍；

2、II、III類四氟補償器的試驗壓力為設計壓力的1.5倍；

3、四氟補償器通徑大于等于1200mm時，耐壓試驗按照合同要求執行。進行實驗時，壓力應緩慢上升，到達設計壓力后再逐級加壓，每級壓差不得超過設計壓力的10%，加壓至需要的試驗壓力后，需要包壓10min，同時檢查各個部位有無損壞與泄露；

4、當四氟補償器用于易燃易爆、中等危險以上的有毒介質時，以及有真空要求的時候，都必須做氣密性試驗。